Kabelgebundenes Zahnaufhellungslicht von Gemeili Tech vor-Prüfverfahren vor dem Versand

Mar 16, 2026

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1. Zweck

Dieses Verfahren definiert den Standardprüfprozess fürKabelgebundenes Licht zur Zahnaufhellungfertige Ware vor dem Versand. Es stellt sicher, dass Produktqualität, Funktion, Sicherheit, Verpackung und Dokumentation den Kundenaufträgen, internen Standards und geltenden Vorschriften (CE, RoHS, FDA usw.) entsprechen.

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2. Geltungsbereich

Gilt für alle von Gemeili Tech hergestellten kabelgebundenen Zahnaufhellungslampen vor der Auslieferung.

3. Grundlagen & Standards

Kundenbestellung (PO), genehmigte Muster, technische Spezifikationen

ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4 (AQL)

Kritisch: 0

Hauptfach: 1,5

Minor: 4,0

CE, RoHS, FCC, FDA (für Zielmärkte)

Interne Zuverlässigkeits- und Sicherheitstestspezifikationen

4. Zeitpunkt der Inspektion

Wann durchgeführt100 % Produktion abgeschlossenUndMehr als oder gleich 80 % verpacktin Exportkartons.

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5. Probenahmemethode

Zufallsstichprobe nach AQL-Standard basierend auf der Gesamtbestellmenge.

Die Proben müssen gleichmäßig aus verschiedenen Produktionschargen und Kartons ausgewählt werden.

6. Inspektionsgegenstände und -kriterien

6.1 Mengen- und Etikettenüberprüfung

Überprüfen Sie, ob die Gesamtmenge mit der Bestellung und der Packliste übereinstimmt.

Überprüfen Sie die Kartonetiketten: Modell, Bestellnummer, Menge, NW/GW, Kartongröße, Barcode, Herkunftsland, Versandmarken.

Alle Etiketten müssen klar, korrekt, sicher angebracht und scannbar sein.

6.2 Integrität von Umkarton und Verpackung

Kartonmaterial, Dicke und Druck entsprechen den Anforderungen.

Kartons sicher mit strapazierfähigem-Klebeband verschlossen; Keine Schäden, Falten oder Feuchtigkeit.

Innenverpackung (Luftpolsterbeutel, EPE, Schaumstoff) ausreichend, um Stöße und Kratzer zu vermeiden.

Karton-Falltest (optional auf Kundenwunsch): Keine Beschädigung des inneren Produkts.

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6.3 Aussehen und Verarbeitung des Produkts

Gehäuse: keine Kratzer, Dellen, Grate, Verfärbungen oder Verformungen.

Logo und Druck: klar, genau, ausgerichtet, kein Versatz oder fehlende Tinte.

Logo-/Druckhaftung: 3M-Klebebandtest bestehen (kein Abblättern).

Montage: fester Sitz, keine Lücken oder lose Teile.

Kabel: intakt, keine Beschädigung, richtige Länge, feste Verbindung.

6.4 Zubehör- und Dokumentenprüfung

Jede Einheit muss Folgendes enthalten:

Hauptgerät der Zahnaufhellungsleuchte

USB-Lade-/Datenkabel (kabelgebunden)

Benutzerhandbuch (mehrsprachig nach Bedarf)

Garantiekarte

Zertifizierungsblatt (CE/RoHS/FCC)Alle Zubehörteile sind vollständig, unbeschädigt und korrekt platziert.

6.5 Elektrische und funktionale Prüfung

Strom und Verbindung

An USB-Stromquelle anschließen; Das Gerät schaltet sich normal ein.

Keine ungewöhnlichen Geräusche, Überhitzung oder Funkenbildung.

Lichtfunktion

Blaues/aufhellendes Licht leuchtet konstant, kein Flackern, keine leeren LEDs oder ungleichmäßige Helligkeit.

Lichtintensität und Wellenlänge entsprechen den Spezifikationen.

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Taste und Modus

Ansprechverhalten des Netzschalters; Modusumschaltung reibungslos.

Die Auto-Timer-Funktion funktioniert ordnungsgemäß (falls zutreffend).

Kabel und Stecker

Kabel fest angeschlossen; Keine lockere oder unterbrochene Verbindung bei sanftem Biegen.

 

Sicherheitsleistung

Der Isolationswiderstand entspricht dem Sicherheitsstandard.

Kein Leckstrom oder ungewöhnlicher Strom.

Einhaltung der Niederspannungssicherheit für den oralen Gebrauch.

 

6.6 Zuverlässigkeit und Haltbarkeit (auf Stichprobenbasis)

Dauerbetriebstest: Mindestens 30 Minuten ohne Ausfall.

Kabelzugtest: kein Bruch oder Wackelkontakt.

Temperaturanstieg während des Betriebs im sicheren Bereich.

6.7 Compliance und Zertifizierung

Produktkennzeichnungen (CE, RoHS, Modell, Eingangsleistung) vollständig und korrekt.

Zertifikate und Prüfberichte gültig und modellkonform.

7. Fehlerklassifizierung

Kritischer Defekt: Gefahren für die Sicherheit; Nicht-Konformität; Funktionsausfall, der die Nutzung beeinträchtigt.

Beispiel: Stromleck, Kurzschluss, kein Licht, Überhitzung, Kabelbruch.

Schwerwiegender Defekt: Beeinträchtigt Aussehen oder Funktion; wahrscheinlich vom Kunden abgelehnt.

Beispiel: Starker Kratzer, nicht-reagierende Taste, lose Teile, fehlendes Zubehör.

Kleiner Defekt: Leichtes Aussehensproblem; beeinträchtigt die Funktion nicht.

Beispiel: winziger Fleck, leichte Fehlausrichtung des Drucks, kleine Falte in der Verpackung.

8. Disposition und Entsorgung

PASSIEREN: Label genehmigt; Versand ermöglichen.

SCHEITERN:

Defekte Ware isolieren.

Geben Sie eine Mängelrüge aus und fordern Sie Nachbesserung/Ersatz an.

Überprüfen Sie nach der Korrektur erneut-.

Kritischer Defekt vorhanden →100 % Sortierung erforderlichvor dem Versand.

9. Inspektionsbericht

Vollständiger PSI-Bericht mit Fotos, Fehlerdetails, Probeninformationen und Ergebnis.

Bericht zur Rückverfolgbarkeit archiviert.

Endgültige Entscheidung vom QC-Supervisor unterzeichnet.

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10. Verantwortung

Produktion: Stellen Sie vor der Inspektion sicher, dass das Produkt zu 100 % fertig und ordnungsgemäß verpackt ist.

QC: Inspektion pro Verfahren durchführen; wahrheitsgemäß aufzeichnen; Endergebnis herausgeben.

Lager: Waren nur mit versendenPASSIERENEtikett und genehmigter Bericht.